逆流再生离子交换床的运行过程
大型逆流再生离子交换床的再生与运行运行过程与小型离子交换器的运行略微有所差别，注意事项更多，运行相对也复杂些。  运行运行过程具体
步骤为:小反洗,放水,顶压,再生,逆正洗,小反洗,正洗,运行等八步，水顶压法的再生各骤步： a小反洗(表层反洗)；b放水；c正洗；d再生；e大
反洗  (1) 小反洗  小反洗指逆流床在再生前，从中间排水装备引入，从上部进水装备排出，对压实层运行的冲洗。小反洗有三个作用:清洗压实
层污物;疏通支排管滤网;平整、松动压实层。反洗流量10~15m/h,时间一般15~20min。小反洗流量应保证派水中无正常颗粒的交换树脂。  小反洗
至排水清晰时为止。  (2) 放水  放至中间排水装备处。压脂层上水放干。  (3)顶压  按再生运行时压脂面上的顶压方式,逆流床可分为起顶压、
水顶压和无顶压三种方式。目前应用较广的为气顶压。各种方法的特点见表01所示。  由于顶压运行是整个再生过程中防止树脂“乱层”的关键,所
以在顶压是应注意如下几点:   1. 顶压前,床内水位应不超过压脂层。  2. 开顶压风门,使床内压力保持在0.03~0.05Mpa。  
3. 顶压稳定后,再投入再生水抽子。此时中间排水装备的排水门应开足,避免由于“截流”的原因而使床内水位上升,树脂乱层。再生水的流量用水
抽子入口门调整。 
 4. 在整个再生过程中应注意排除废液中的气水混和情况,并注意压缩风的压力变化情况,发现异常情况时应马上查明原因,予以消除。
再生液由于逆流再生的再生剂量接近于理论值,所以要特别注意再生液与交换树脂的接触时间(一般再生应不低于30min,强碱阴树脂应不低于60min),
同时由于再生剂的用量少,所以再生液的浓度、流量都要保持适宜。   (5)逆洗  逆洗流量10~15m/h,逆洗时间25~30min。  逆洗终点:钠床的出
水硬度<0.5mmol/L或出水Cl-<(原水+20mg/l);阳床的出水酸度<3~5mmol/L;阴床出水碱度<0.5mmol/L。  逆洗结束时,要先关逆进水门,然后
再停止顶压,以防乱层。
 为了防止中间排水装备的损坏,在大反洗前可运行小反洗,以松动压实层,去出污物,大反洗时流量也应尽量排
除树脂层中空气,以防跑树脂。  一逆流床在运行中应注意的几个问题  (1)压实层的厚度要符合要求。压实层有过滤和使顶压介质均匀分布两个作
用,所以压实层的厚度一般应维持在150~200mm。  (2)压缩风要净化,以防油类污染树脂。  (3) 逆流床再生所用的再生剂质量要好。  (4) 逆
洗水质量要好,以免底部再生程度高的树脂被杂质污染而影响出水质量。逆流再生的“保护层”树脂只有少量的转为钠型,其余的绝大多数为氢型,失
效程度很低。在再生时,“新鲜”的再生液又是首先再生这一部分树脂,所以其再生度是很高的。但是如果再生后使用杂质含量较高的水运行逆洗,因
为此时保护层树脂具有很强的交换能力,即使逆洗水中杂质含量很少也会很容易地被交换掉,从而大大降低了这部分树脂的再生度,导致床子运行时出
水中被交换离子漏泄量增加(表05)。 04逆洗水中Na+阳床出水水质影响置换用水 置换水中Na+/μg.L-1 阳床出水Na+/μg.L-1二级除盐水**除
盐水**除盐水**除盐水 0.564810921550 3.54053151   (5) 应防止气泡混入树脂层中。  (6) 中间排水装备应运行必要的加固,以防其上
的支管断裂或弯曲。中间排水装备埋设在树脂层中,起着排出再生废液、上部压实层反洗和排顶压介质(风或水)等的作用,因此在再生时要承受较大的
推力。生产实践中多次发生过由于中排管在床内受力不均,在加上管子本身强度不够,而造成支排管不同部位发生断裂或中排管弯曲等问题。所以对中
间排水装备的安装、材质的选择等部位都予以足够的考虑。